前回の記事でも触れましたが、初心者が靴下を作るのに必要な機械。この記事では、より充実した装備について説明します。
大規模な靴下生産ラインは、靴下を大量生産するための大容量生産システムです。靴下編み機、靴下つま先閉鎖機、ソックボーディング機に加えて、エアコンプレッサー、スタビライザーなどの前生産設備や、ラベル貼り機や包装設備などの後処理設備も含まれます。
エアコンプレッサ: この機械は空気を圧縮するために使用されます。
スタビライザー: 靴下編機の入力電圧を安定させ、異常または不安定な電圧による靴下編機の損傷を防ぎます。
靴下編機: 大規模な靴下の生産ラインには、生産量を増やすために複数の靴下編機が設置されているのが通常です。靴下編み機は、編みプロセスを自動的に完了し、設計要件に従って靴下の長さ、サイズ、パターン、質感を製造できます。
靴下つま先クロージングマシン: 靴下編機で靴下を編む過程では、通常、靴下の前端は開いた状態になります。靴下を完成させるには、靴下シーマーが靴下の前端を素早く正確に縫い合わせて閉じます。
ソックスボーディングマシン: 靴下を編んで縫製した後、ボーディング機で加工します。ソックスボーディングマシンは、熱、湿度、または蒸気を使用して靴下を加熱し、湿らせて特定の型またはプレートにセットします。これにより、靴下の形状がより均一で滑らかになり、デザインに確実にフィットします。
タグ付けマシン：大規模な靴下の生産ラインには、通常、自動タグ付け機が装備されています。これらの機械は、製品ラベルやロゴを靴下に貼り付けて、簡単に識別してブランド化することができます。このラベリングマシンは、靴下にラベルを迅速かつ正確に貼り付けることができ、生産効率を向上させます。
包装設備: 靴下の製造後、大規模生産ラインで自動包装設備を使用して靴下を包装します。これらの装置は、靴下を保護し、保管と輸送を容易にするために、通常はビニール袋、カートン、またはその他の梱包材に靴下を折り畳んで積み重ね、梱包します。
大規模な靴下生産ラインには、生産効率と製品品質を向上させるために、糸巻取機、靴下打点機などのその他の付属設備が装備されている場合もあります。
この大規模な靴下生産ラインは大規模かつ高度に自動化されており、大量かつ高品質の靴下の生産を可能にしています。これは、大量の注文や需要を満たすために、大規模な製造市場やサプライヤー市場で一般的に使用されています。
次の 2 つの生産ラインを参考として使用でき、特定の機械構成はニーズに応じてカスタマイズできます。
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投稿時間: 2023 年 6 月 6 日